| 產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
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| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：HT-UV-1000S |
| 訂購(gòu)價(jià)格：電話(huà)/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:東莞 | 是否進(jìn)口:否 |
| 用途:UV噴涂、五金、絲印、玻璃、塑膠、表面上光處理、uv油墨、涂料實(shí)驗(yàn)等 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：uv漆固化機(jī),筆記本外殼,uv光固化機(jī),電腦外殼自動(dòng),筆記本外殼uv,外殼uv固化機(jī),平面家具uv漆固化機(jī),筆記本外殼uv固化機(jī) | |
| 咨詢(xún)熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢(xún)：13715339029 |  QQ咨詢(xún)：260200500 |
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UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的2113英文5261簡(jiǎn)稱(chēng). 工業(yè)用的UV波長(zhǎng)以200nm 到450 nm為其應(yīng)用范圍. 用UV 來(lái)照射4102"UV 照射可硬化的1653材料" 而使它硬化的制程, 我們稱(chēng)之為"UV Curing Process" .UV涂料可通過(guò)浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線光子照射而固化成膜。顧名思義，UV涂料的固化是和UV光的照射分不開(kāi)的。這種技術(shù)起源于70年代的國(guó)際涂料市場(chǎng)，是一種全新的綠色技術(shù)。利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化涂料，簡(jiǎn)稱(chēng)UV涂料。20世紀(jì)末，UV固化涂料開(kāi)始流行于西方、日本等地，是一種代表時(shí)尚的涂料品種。最早應(yīng)用于手機(jī)、DVD、隨身聽(tīng)外殼的表面涂裝處理，后來(lái)其應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品、電視機(jī)及電腦等家用電器領(lǐng)域。UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護(hù)。因此，UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。
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"UV固化涂料附著力促進(jìn)劑"是含2113有多羥基的物5261質(zhì)，或者多羧基的物質(zhì)。以能形成氫鍵4102、配位鍵等為主。且極1653性較大。可以用偶聯(lián)劑、低聚物等，能有效提高在金屬如銅、鋁、鐵等光固化油墨和涂料中作為附著力促進(jìn)劑使用。在電路板油墨中較為常用。
其他答案1：
UV固化涂料附著力促進(jìn)劑其實(shí)2113就是UV附著力促5261進(jìn)劑，增進(jìn)底材4102與UV涂層之間的層間附著1653力，解決底材噴UV掉漆的問(wèn)題。
附著力促進(jìn)劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能，能夠適用于多種涂料體系，在提高樹(shù)脂與各種基材的結(jié)合力方面非常明顯，尤其是它的高強(qiáng)的附著力、膠著力和鍵結(jié)力是其他一些解決方法無(wú)法比擬的。
涂層對(duì)被涂物的保護(hù)在很大程度上受涂層（油漆）與基材之間的附著強(qiáng)度影響，而附著的強(qiáng)度大小不僅與基材的表面狀態(tài)、表面物質(zhì)組成及材料本身的致密性有關(guān)，還與涂層中成膜物的收縮應(yīng)力、表面張力、結(jié)晶性與極性官能團(tuán)的體積大小等因素有關(guān)。
漆膜與底材之間可以通過(guò)機(jī)械結(jié)合、物理吸附等形成氫鍵和化學(xué)鍵，互相擴(kuò)散等作用結(jié)合在一起，這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜與底材之間的層間附著力。
除了上述的方法之外，使用炅盛附著力促進(jìn)劑是一種操作工藝簡(jiǎn)單而且行之有效被涂裝行業(yè)廣泛采用的解決方法。
由于涂層樹(shù)脂的類(lèi)型、反應(yīng)特性和索要涂刷的底材的表面特性差異較大，因此炅盛附著力促進(jìn)劑往往要根據(jù)不同樹(shù)脂配方、工藝條件和底材的類(lèi)型不同而進(jìn)行靈活的選擇，沒(méi)有一種可以適用所有用途的附著力促進(jìn)劑。比如尼龍附著力促進(jìn)劑、PP附著力促進(jìn)劑、金屬附著力促進(jìn)劑、PET附著力促進(jìn)劑等，都是根據(jù)材質(zhì)的不同來(lái)劃分的。
其他答案2：
說(shuō)的是UV涂層
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UV光固化就是紫外線2113固化的意思，光固化技術(shù)(UV)是通過(guò)5261一定波長(zhǎng)的紫外4102光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸1653樹(shù)脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的。推薦：BETELY UV光油
其他答案1：
紫外2113光固化(UV固化）是輻射固化的5261一類(lèi)，輻射固化是利用電磁輻4102射，如紫外線（1653UV）或電子束（EB）照射涂層，產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過(guò)程，固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽(yáng)離子體系，兩者固化機(jī)理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和預(yù)聚物聚合交聯(lián)；陽(yáng)離子體系是由陽(yáng)離子光引發(fā)劑受輻射產(chǎn)生強(qiáng)質(zhì)子酸，催化加成聚合，使樹(shù)脂固化.UV自由基固化經(jīng)過(guò)以下步驟:
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產(chǎn)生自由基:
（2）鏈引發(fā):引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基引發(fā)樹(shù)脂和單體分子的不飽和雙鍵產(chǎn)生新的自由基。
（3）鏈增長(zhǎng):由樹(shù)脂和單體產(chǎn)生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹(shù)脂和單體分子中的不飽和雙鍵產(chǎn)生自由基，進(jìn)行自由基連鎖反應(yīng)。
（4）鏈終止:化學(xué)反應(yīng)中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應(yīng)終止。
上述反應(yīng)結(jié)果，生成高分子化合物，使膠液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。 滿(mǎn)意就給我加分。
其他答案2：
紫外2113光固化(UV固化）是輻射固化的5261一類(lèi)，輻射固化是利用電磁輻射，如4102紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產(chǎn)生輻1653射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接技等反應(yīng)。迅速將低分子量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高分子量產(chǎn)物的化學(xué)過(guò)程，固化是直接在不加熱的底材上進(jìn)行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽(yáng)離子體系，兩者固化機(jī)理成分都有所不同。自由基體系是由光引發(fā)劑受UV照射激發(fā)產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和預(yù)聚物聚合交聯(lián)；陽(yáng)離子體系是由陽(yáng)離子光引發(fā)劑受輻射產(chǎn)生強(qiáng)質(zhì)子酸，催化加成聚合，使樹(shù)脂固化.UV自由基固化經(jīng)過(guò)以下步驟：
（1）自由基光引發(fā)劑受到UV照射后，激發(fā)分解產(chǎn)生自由基：
（2）鏈引發(fā)：引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基引發(fā)樹(shù)脂和單體分子的不飽和雙鍵產(chǎn)生新的自由基。
（3）鏈增長(zhǎng)：由樹(shù)脂和單體產(chǎn)生的自由基可以繼續(xù)引發(fā)樹(shù)脂和單體分子中的不飽和雙鍵產(chǎn)生自由基，進(jìn)行自由基連鎖反應(yīng)。
（4）鏈終止：化學(xué)反應(yīng)中，由于自由基含有未偶化電子，非?；顫?，極易傾向于基他自由基偶合或發(fā)生酸化作用，使鏈反應(yīng)終止。
上述反應(yīng)結(jié)果，生成高分子化合物，使膠液轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。 滿(mǎn)意就給我加分。
其他答案3：
UV 是紫外線光固化技術(shù) 主要使用紫外線高溫將氟碳裝飾漆瞬間固化在基材表面
其他答案4：
我認(rèn)識(shí)一家買(mǎi)UV涂料的，加我號(hào)，我和你說(shuō)下，這里說(shuō)不太方便，他是在北京的，不知道可以選用嗎 您
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水性光2113固化涂料的特點(diǎn)
水性光固化5261涂料結(jié)合了傳統(tǒng)UV固化涂料和水4102性涂料的各自特點(diǎn),相對(duì)于傳統(tǒng)油性1653光固化材料具有下列優(yōu)點(diǎn)。
(1)水是最方便獲得、最廉價(jià)的原料,用水來(lái)代替活性稀釋劑稀釋低聚物,很容易調(diào)節(jié)黏度,可實(shí)現(xiàn)無(wú)活性稀釋劑配方;
(2)不用活性稀釋劑,就沒(méi)有VOC、刺激性及臭味等問(wèn)題;
(3)可適用各種涂裝設(shè)備,特別對(duì)噴涂安全;
(4)可避免由于用活性稀釋劑所引起的固化體積收縮;
(5)可以實(shí)現(xiàn)薄涂層涂布,降低成本;
(6)涂裝設(shè)備和容器可以用水性清洗液清洗。
水性光固化材料除了上述優(yōu)點(diǎn)外,還有一個(gè)很突出的優(yōu)點(diǎn)就是解決了傳統(tǒng)固化涂料的硬度和柔韌性之間的矛盾。從分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系分析,只有高相對(duì)分子質(zhì)量的物質(zhì)才能具有高硬度和高柔韌性。傳統(tǒng)光固化涂料不能使用高相對(duì)分子質(zhì)量的低聚物,同時(shí)加入大量低相對(duì)分子質(zhì)量活性稀釋劑,因此難以兼顧硬度和柔韌性。而水性光固化涂料的低聚物是高相對(duì)分子質(zhì)量的水性分散體,其黏度與高分子的相對(duì)分子質(zhì)量無(wú)關(guān),而只與固含量有關(guān),因而在水性光固化涂料中可以使用高相對(duì)分子質(zhì)量的低聚物,又不用低相對(duì)分子質(zhì)量的活性稀釋劑,從而克服了光固化涂料高硬度和高柔韌性不能兼顧的矛盾。
水性光固化涂料也存在下列缺點(diǎn):
(1)體系中存在水,光固化前,大多需進(jìn)行干燥除水,而水的高蒸發(fā)熱(40.6kJ/mol)導(dǎo)致能耗增加,也使生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng),生產(chǎn)效率下降;
(2)水的高表面張力(72.8mN/m),不易浸潤(rùn)基材,易引起涂布不均;對(duì)顏料潤(rùn)濕性差,影響分散;
(3)固化膜的光澤較低,耐水性和耐洗滌性較差;
(4)體系的穩(wěn)定性較差,對(duì)pH較為敏感;(5)水的凝固點(diǎn)(0℃)較高,在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中需添加防凍劑;水性體系容易滋生霉菌,需用防霉劑,使配方復(fù)雜化。
2水性光固化涂料的組成和分類(lèi)
水性UV固化涂料是由水性低聚物、光引發(fā)劑、助劑和水組成,其中水性低聚物和光引發(fā)劑是最主要的成分。
2.1水性低聚物
水性低聚物是水性光固化涂料最重要的組成,它決定了固化膜的物理機(jī)械性能,如硬度、柔韌性、強(qiáng)度、耐磨性、附著力、耐化學(xué)品性等,也影響光固化速度。
水性低聚物從結(jié)構(gòu)上看,一要具有可以進(jìn)行光聚合的基團(tuán),如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基等,由于丙烯酰氧基固化速度最快,所以為各類(lèi)丙烯酸樹(shù)脂的主要品種。二要分子鏈上含有一定數(shù)量的親水基團(tuán),如羧基、羥基、氨基、季銨基、醚基、酰胺基等。目前水性低聚物制備時(shí)大多在油性低聚物中引入親水基團(tuán),如羧基、季銨基、聚乙二醇鏈等方式,使油性低聚物轉(zhuǎn)變成水性低聚物。
2.2水性光引發(fā)劑
光引發(fā)劑是光固化涂料的重要組成,它決定了光固化涂料的固化速度。對(duì)水性光固化涂料,它要求光引發(fā)劑與水性低聚物相容性好,在水介質(zhì)中光活性高,引發(fā)效率高,同時(shí)與其他光引發(fā)劑一樣要求低揮發(fā)性、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色等。用于水性光固化涂料的光引發(fā)劑可分為水分散型和水溶性?xún)纱箢?lèi),目前常規(guī)光固化涂料所用光引發(fā)劑大多為油溶性的,在水中不溶或溶解度很小,不適用于水性光固化涂料,所以近年來(lái)水性光引發(fā)劑的研究和開(kāi)發(fā)也成為熱門(mén)課題,并取得了可喜的進(jìn)展。不少水性光引發(fā)劑是在原來(lái)油溶性光引發(fā)劑結(jié)構(gòu)中引入陰離子、陽(yáng)離子或親水性的非離子基,使其變成水溶性;或?qū)⒂腿苄怨庖l(fā)劑變成穩(wěn)定的水乳液或水分散體。
2.3水性光固化涂料分類(lèi)
水性光固化涂料分為乳液、水分散型和水溶性3類(lèi),見(jiàn)表5。
(1)乳液型:早期采用外加乳化劑,低聚物不含親水基團(tuán),靠機(jī)械作用,使低聚物分散于水中,得到低聚物乳液。但由于乳化劑加入,影響了固化膜的耐水性和光澤,力學(xué)性能也大幅下降,材料對(duì)pH值也敏感?，F(xiàn)在多采用自乳化型,即在低聚物中引入親水基團(tuán)(如羧基、聚乙二醇),在水中有自乳化作用,不用外加乳化劑,固化后可提高耐水性和光澤。
(2)水分散型:利用低聚物中親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)巧妙平衡,在水中分散后,低聚物形成穩(wěn)定的水分散體。
(3)水溶型:低聚物含有足夠量的羧基鹽或季銨鹽基團(tuán),成為水溶性材料。
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UV漆主要是通過(guò)UV光照射漆膜，漆膜內(nèi)吸收這個(gè)紫外光來(lái)反應(yīng)而使漆膜固化，主要是清漆，透明色系，不會(huì)阻擋光的吸收，如果是白漆，白漆一般都是很多粉料，會(huì)阻擋紫外光吸收，固化不完全。
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3-5秒
實(shí)際的影響因素很多，UV涂料的厚度、UV光源的光強(qiáng)度、固化的高度、UV涂料與光源波長(zhǎng)峰值的匹配度。
其他答案1：
ers guffaw a
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UV涂料即紫外光固化涂料，2113紫外光固化涂料經(jīng)5261紫外光照射后,首先光引4102發(fā)劑吸收紫外光輻射能量而被激活,其分子外層電1653子發(fā)生跳躍,在極短的時(shí)間內(nèi)生成活性中心,然后活性中心與樹(shù)脂中的不飽和基團(tuán)作用,引發(fā)光固化樹(shù)脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開(kāi),發(fā)生連續(xù)聚合反應(yīng),從而相互交聯(lián)成膜。化學(xué)動(dòng)力學(xué)研究表明,紫外光促使UV涂料固化的機(jī)理屬于自由基連鎖聚合。首先是光引發(fā)階段;其次是鏈增長(zhǎng)反應(yīng)階段,這一階段隨著鏈增長(zhǎng)的進(jìn)行,體系會(huì)出現(xiàn)交聯(lián),固化成膜;最后鏈自由基會(huì)通過(guò)偶合或歧化而完成鏈終止。
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UV固化：這里“UV”是紫外線的2113英文縮寫(xiě)，固化是指物質(zhì)從低5261分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)4102程。UV固化一般是指需要用紫外線固1653化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等。
UV固化是通過(guò)一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯(lián)的涂膜的一種技術(shù)。UV體系的這種快速聚合是用光引發(fā)劑和高性能的燈來(lái)實(shí)現(xiàn)的。UV固化技術(shù)所采用的樹(shù)脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實(shí)質(zhì)上它是一種低分子量(約2500 )的預(yù)聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，環(huán)氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類(lèi)，也正被逐漸彩。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯(lián)固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來(lái)調(diào)整樹(shù)脂的流變性?；钚韵♂寗┑慕Y(jié)構(gòu)對(duì)最終涂膜的性能如流動(dòng)性，滑爽性，潤(rùn)濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內(nèi)部的遷移性是有重要影響的?；钚韵♂寗┛梢允菃喂倌芏鹊?，也可以是多官能度的，后者較好，因?yàn)樗梢允构袒瘯r(shí)的交聯(lián)度提高。對(duì)活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質(zhì)粘度的能力、揮發(fā)性、官能度、表面張力，聚合時(shí)的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對(duì)整個(gè)固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應(yīng)該對(duì)皮膚刺激性并經(jīng)Draize測(cè)定其值不超過(guò)3級(jí)的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品種(1)
