QQ咨詢：260200500專業(yè)供應(yīng)：青島噴涂噴塑噴粉噴漆、烤粉涂裝線流水線懸掛鏈吊掛鏈
專業(yè)供應(yīng)：青島膠州開發(fā)區(qū)城陽膠南即墨平度噴漆噴、塑噴粉流水線，懸掛鏈
專業(yè)供應(yīng)：青島噴漆、噴粉噴塑流水線、靜電噴涂線、懸掛輸送鏈
帝龍科技是專業(yè)生產(chǎn)涂裝用設(shè)備的專業(yè)企業(yè)，公司始建于1998年，有先進(jìn)的機械加工設(shè)備及自動化測試儀器，有一批多年從事涂裝行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，公司主要設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試各種噴涂、噴漆自動流水線，各種大、中、小型烘道。高壓靜電噴涂機，高效節(jié)能燃煤（油、氣）熱風(fēng)爐等涂裝用設(shè)備。以及前處理用鋅、鐵系磷化液，表調(diào)劑、氧化劑、鈍化劑、防銹劑、除油劑、除銹劑等各種表面處理劑。
公司堅持以優(yōu)質(zhì)高效的企業(yè)精神，以人為本，以誠取信的原則以產(chǎn)品質(zhì)量，客戶服務(wù)為導(dǎo)向，追求技術(shù)領(lǐng)先，管理先進(jìn)，不斷創(chuàng)新，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
★ 、懸掛式輸送生產(chǎn)線
一．懸掛輸送線明細(xì)：
→采用臺灣主榮5噸萬向懸掛輸送鏈；
→軌道采用臺灣主榮C型軌道，規(guī)格57*67*4mm；
→吊架：軌道支架采用50*5mm及40*4mm角鋼制作，以龍門架的形式安裝；
→龍門支架采用75*75鐵方通制作；
→水平彎軌采用主榮φ3000mm；
→懸掛輸送線總長約155米/條，一次掛具采用Y型吊具配十字園盤吊具，二次掛具客戶自備；
→軌道連接方式：采用法蘭片及螺栓連接，法蘭片采用25*5mm扁鐵焊接；
二．驅(qū)動組配制（1套）：
→履帶式驅(qū)頭采用臺灣主榮5噸萬向吊空輸送鏈標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動頭；
→動力選用：
a． 采用3HP/380V/三相/50HZ，亞士霸電機；
b．減速機采用80#型1：80亞士霸減速箱；
c． 調(diào)速器采用臺產(chǎn)愛得利3HP變頻調(diào)速器，調(diào)速范圍0.3—3m/min；
→RS60傳動鏈輪，皮帶輪等均采用國標(biāo)產(chǎn)品；
→潤滑裝置：鏈條定時定量自動加油，采用電磁閥自動控制；
→收緊裝置采用重錘式張力調(diào)整裝置；
烘干設(shè)備：
一、架式干燥爐（半橋式爐架及烤爐）：
1、干燥爐
→爐體外形規(guī)格：L5700*W1350*H3400( mm)；
→爐體使用規(guī)格：L5700*W1150*H2800(mm)；
→爐內(nèi)鏈軌支承采用80*40*δ4mm的扁通制作；
→爐體外板采用δ1.5mm冷扎鋼板折制，內(nèi)板采用δ1.0mm鍍鋅鋼板折制鑲嵌而成；
→爐體隔熱層采用150K西斯?fàn)枎r棉制作，隔熱層厚度δ100mm；
2．半橋式爐架：
→爐體支撐框架規(guī)格：L5700*W1350*H1300（mm）；
→爐體支撐框架采用8#槽鋼、50*50方通或100*50*δ4mm的扁通制作；
→支撐腳杯采用M16*100高度可調(diào)節(jié)；
三．架式固化爐（半橋式爐架及烤爐）：
1、固化爐
→爐體外形規(guī)格：L16000*W2150*H1900( mm)；
→爐體使用規(guī)格：L16000*W1950*H1300(mm)；
→爐內(nèi)鏈軌支承采用80*40*δ4mm的扁通制作；
→爐體外板采用δ1.5mm冷扎鋼板折制，內(nèi)板采用δ1.0mm鍍鋅鋼板折制鑲嵌而成；
→爐體隔熱層采用150K西斯?fàn)枎r棉制作，隔熱層厚度δ100mm；
2．半橋式固化爐架：
→爐體支撐框架規(guī)格：L16000*W2150*H1300（mm）；
→爐體支撐框架采用8#槽鋼、50*50方通或100*50*δ4mm的扁通制作；
→支撐腳杯采用M16*100高度可調(diào)節(jié)；
四．燃油燃燒系統(tǒng)：
1、脫水爐
→利用出爐工件余熱；
2、固化爐
→交換器規(guī)格：固化L2500×W1500×H1100MM；
→燃燒機規(guī)格：采用“百特斯”牌燃油燃燒機,功率40萬大卡（固化）；
→爐體設(shè)計溫度常溫-230度恒溫可調(diào)，升溫時間20-25分鐘；
→燃燒室：采用δ3mm的SUS316耐熱不銹鋼板制作,
→散熱管:采用直徑φ76mm*δ3mm耐熱不銹鋼管制作;
→熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機馬達(dá)功率5HP,配12′鼠籠式風(fēng)葉一套;
→熱交換室:內(nèi)層采用δ1.5mm厚SUS304#不銹鋼板制作,外封板采用δ1.5mm厚冷軋鋼板制作,中間隔熱層厚100mm,隔熱層采用80K西斯?fàn)枎r棉制作;
→熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管:采用δ1.0mm鍍鋅板制作, 中間隔熱層厚50mm,隔熱層采用80K西斯?fàn)枎r棉制作；
→控制系統(tǒng)設(shè)有電控箱, 電器元件采用國標(biāo)正泰電器制作；
六、噴粉回收設(shè)備：
1、噴粉柜：1臺
→規(guī)格：L7000*D1500*H2500(mm)；
→形式：多管小旋風(fēng) +濾芯自動回收；
→噴位：4工位式（2套自動噴，2套手動補噴）；
→噴房材質(zhì)：頂板及立板采用1.2T鍍鋅鋼板制作；
支撐采用國標(biāo)50*50鐵方通制作；
支腳采用M14鍍鋅腳杯制作；
→照明：頂部設(shè)防爆日光燈；
2、回收系統(tǒng)：2套
1、多個小旋風(fēng)自動分離裝置(型號：PC-CS9)
→總體尺寸:940(L)x1220(W)x2235(H) mm；
→制作材料:雙面噴塑鋼板；
→高效自動分離小旋風(fēng): 6個；
→自帶流化積粉桶： 1個；
→積粉桶快速夾緊裝置: 1套；
→虹吸式回收粉泵： 2套；
→快速拆卸式檢查清理門： 2套；
→分離回收效率高，最高可達(dá)98%;
→所有連接均采用快速扣或手輪，清理換色十分方便;
2、轉(zhuǎn)翼式濾芯自潔過濾裝置(型號：PC-SWF16)
→規(guī)格：W2400*D1200*H2600mm；
→形式：分體形式，配回收桶4只（備用2只）；
→噴房材質(zhì)：頂板及立板采用1.2T鍍鋅鋼板制作；
→框架采用50*50鐵方通制作；
→支腳采用M14鍍鋅腳杯制作；
→電機：采用國產(chǎn)5.5KW離心風(fēng)機；
→轉(zhuǎn)葉：充氣時間掣自動反旋機構(gòu)；
→電磁閥：Ø11/4”間歇式控制6套/臺,2臺12套；
→儲氣：SS41 Ø167mm儲氣罐一組；
→濾芯：采用進(jìn)口聚脂濾芯Ø325*L600mm（6只/臺，2臺12套）；
七、噴房隔間及吊頂：
→車間規(guī)格：L9100mm*W4950mm*H5000mm；
→采用江蘇華南產(chǎn)聚苯乙烯夾芯彩鋼板（δ=50mm）壁厚δ=0.426；
→設(shè)計高度5000mm；
→墻角和與地板連接線及交叉點采用圓弧倒角處理，采用專用連接鋁型材；
→透視窗，離地1米處安裝，規(guī)格為：L800*600；約6扇
→單開門規(guī)格：W800*H1900mm；1扇
四．雙工位噴油柜：
→柜體規(guī)格：W1800*D2000*H2000mm、水箱高450mm、采用后端撈渣、水泵后端運水；
→工作位有效空間：W1700*D1200*H1250mm、一臺水柜2個工位；
→噴油柜采用拼裝式結(jié)構(gòu)，采用螺絲連接，對接縫處采用密封膠條夾裝；
→噴油柜底座箱體采用δ2.0mm冷軋鋼板折制焊接而成，立板采用δ1.5mm的冷軋鋼板并用折槽加強，采用螺絲與底箱連接；
→溢流水槽采用δ1.5mm 304#不銹鋼板折制而成，溢流水幕板采用δ1.05mm 304#不銹鋼板制作；
→照明采用40W專用防爆日光燈，一工位一套；
→底部柜體支撐采用50*50*δ2mm方通焊架，并加裝M14*100可調(diào)腳杯；
→抽風(fēng)機選用噴油柜專用軸流風(fēng)機，功率為1.5KW，并在抽風(fēng)口處設(shè)有抽量調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的大??；
→循環(huán)運水水泵采用2HP立式水泵，與后端撈渣箱連接，并經(jīng)鋼網(wǎng)板抽水循環(huán)使用；
→柜體水泵及風(fēng)機設(shè)有獨立控制開關(guān)；，
→抽廢氣風(fēng)管采用1.0mm的鍍鋅板制作，卷邊鉚接式，加強采用30*30角鐵制作，風(fēng)管加管方形密閉調(diào)節(jié)閥，與風(fēng)機連接采用軟布連接；
