產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):UP3-114 |
訂購(gòu)價(jià)格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:廣東 | 類型:uvled |
是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
長(zhǎng)度:2(mm) | 是否跨境貨源:否 |
玻殼外徑:1(mm) | 玻殼型式:咨詢賣家 |
色度:波長(zhǎng)365/385/35/405nm | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:東莞紫外膠,光通訊紫外膠 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢:13715339029 | ![]() |
公司介紹:
深圳市帝龍科技有限公司是一家專業(yè)從事UVLED光源固化設(shè)備的生產(chǎn)廠家,非常專注于產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)以及售后服務(wù),為客戶提供量身訂制優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能環(huán)保的UVLED固化設(shè)備。
有維光電采用最領(lǐng)先的進(jìn)口LED發(fā)光技術(shù),最優(yōu)化的散熱設(shè)計(jì),突破散熱難點(diǎn),產(chǎn)品更加穩(wěn)定;為提供更好的客戶體驗(yàn),我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)的配有智能觸摸屏控制的UVLED光固化系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定,具有多種系統(tǒng)自我保護(hù)功能。
最佳回答:
那個(gè)是UV光固化膠粘劑,通常由反應(yīng)性低聚物(光敏樹脂)、反應(yīng)性稀釋劑、光敏劑(增感劑)、阻聚劑、促進(jìn)劑等成分組成。在紫外光線照射下,光敏劑分解出自由基,在短時(shí)間內(nèi)引發(fā)光敏樹脂聚合而固化。
最佳回答:
玻璃膠、環(huán)氧樹脂-聚硫橡膠型膠粘劑。
1、玻璃膠是一種很重要的粘合劑,主要用來粘合各種玻璃和其它基材。在家庭生活中使用是非常多的,同時(shí)市場(chǎng)上玻璃膠種類也有很多中,一般都會(huì)注明玻璃膠粘結(jié)強(qiáng)度。
2、適于粘接玻璃的膠粘劑是環(huán)氧樹脂-聚硫橡膠型膠粘劑。
主要特點(diǎn):對(duì)玻璃和多種塑料基材具有良好粘附性能和粘接強(qiáng)度。此外,粘接試件還具有良好的耐潮氣滲透性和耐熱氧老化性能。
膠粘劑的主要組成包括:膠粘劑的液體環(huán)氧樹脂組合體是由液體環(huán)氧樹脂(epiclon830)和液體環(huán)氧樹脂((den413)所組成;中等平均分子量的液體聚硫橡膠;一種分子中含氨基的鈦酸酯化合物。
膠粘劑的配制方法如下:將液體環(huán)氧樹脂(epiclon830)50份、液體環(huán)氧樹脂(den431)50份、具有中等平均分子量的液體聚硫橡膠(dion3-800lc)100份、染料0.3份、三(四乙基三胺基)鈦酸異丙酯(kr-63s)0.5份和乙酸0.1份混合均勻制得環(huán)氧樹脂-聚硫橡膠型膠粘劑。
此膠粘劑對(duì)不涂底膠或未經(jīng)化學(xué)表面處理的玻璃嵌板具有良好的粘附性能和高的粘接強(qiáng)度,而且其粘接界面呈現(xiàn)內(nèi)聚破壞。
其他答案1:
你好,做玻璃復(fù)合板用的膠水是無影膠,也就是UV紫外線膠,像UV-3127粘這個(gè)效果非常好,強(qiáng)度高,固化速度快,只須在紫外線燈下照30秒就固化了。操作也很方便,操作好了就玩全沒有汽泡,粘合后是沒有任何痕跡的。
如果面積很大,你可以用UV-6100和,UV-3163及UV-3127。如果有須要我可以免費(fèi)給您提供樣品。我們的客戶有做那一積玻璃茶幾。上面是兩個(gè)玻璃的粘接。。沒有氣泡。。。因此我想你的產(chǎn)品我說的這幾款都可以做。
其他答案2:
1.選用透明度比較高的UV膠水,市場(chǎng)上的UV膠水大多是偏黃色;
2.選擇黃變較低的,因?yàn)閁V膠水在一定的環(huán)境下一段時(shí)間很多都會(huì)黃變,比如說溫度比較高的環(huán)境中;
3.很多時(shí)候,產(chǎn)品粘接后會(huì)出現(xiàn)很多氣泡,但絕大多數(shù)情況下不是膠水里有氣泡,而是一個(gè)工藝問題,怎么排泡只要方法好就不會(huì)出現(xiàn)氣泡.
以上意思可以參考.
其他答案3:
不管你是什么玻璃,都是用UV膠,也就是紫外線膠,靠紫外線燈固化的膠水;不過如果是有機(jī)玻璃,不是所有UV膠都能粘住,另外膠水必須用比較稀的才行,太稠不好排氣泡;有什么問題可以聯(lián)系我,膠水我這邊也有!在百度給我留言吧,948206331@qq.com發(fā)郵件也行
其他答案4:
UV膠水確實(shí)可以的! 要達(dá)到你的那個(gè)效果 只能用UV膠了
最佳回答:
真石漆里不是用膠水,是用真石漆膠帶。
真石漆膠帶(別名:真石漆膠帶,外墻分格膠帶,建筑外墻用膠帶)。即建筑外墻仿磚真石漆工程所必須的單面泡棉膠帶建筑膠帶。
真石漆膠帶是永森膠帶一種高品質(zhì)級(jí)別的遮蔽膠粘帶,用黑色泡棉做基材,單面涂布橡膠系膠劑或者熱熔膠劑,具有粘合緊,去除容易特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑外墻仿磚真石漆或者涂料噴涂時(shí)的遮蔽。簡(jiǎn)稱:JZY TAPE。
其他答案1:
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成,干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石,看起來像天然真石一樣。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強(qiáng),永不褪色等特點(diǎn),能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物侵蝕,延長(zhǎng)建筑物的壽命,由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能,因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。真石漆具有施工簡(jiǎn)便,易干省時(shí),施工方便等優(yōu)點(diǎn)。一、天然真石漆純丙乳酸 30天然彩石砂 65增稠劑 3增塑劑 1其它助劑 1先加入乳液、增稠劑、增塑劑等助劑攪拌均勻,在慢慢加入天然彩石砂攪拌均勻即可包裝。二、抗堿性封閉底漆純丙乳酸60€ 水35、防霉、防腐劑、其它助劑先加入乳液、助劑等攪拌均勻,然后加入水?dāng)嚢杈鶆蚣纯砂b。三、罩面清漆A組分聚氨酯樹脂60% 涂料,油墨,樹脂,膠粘劑,配方乙酸丁酯 18%二甲苯 20%抗紫外線劑 1%其它助劑 1%混合攪拌均勻,即可包裝。B組分HDI固化劑(75%) 66% UV,輻射,水性,助劑,顏料醋酸丁酯 34%混合攪拌均勻,即可包裝。(注:面油需按A:B=4:1比例混合配制,攪拌均勻后方可使用,使用期限不能超過8小時(shí),隨配隨用。)4施工概要編輯施工主要涉及到施工設(shè)備及要求、施工流程、施工技術(shù)指標(biāo)。施工設(shè)備及要求⑴、空氣壓縮機(jī):功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時(shí)施工。⑵、下壺噴槍:容量500ml、口徑1.3mm以上、容量不能太大、否則太重、操作不便、口徑小則施工速度慢、可能延緩工期、不宜大面積施工。⑶、真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果。⑷、各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點(diǎn)越大,凸凹感越強(qiáng)。施工流程12到 24小時(shí)之后打磨噴底油兩遍—–噴真石漆2-3mm—–噴面油兩遍施工技術(shù)指標(biāo)UV,輻射,水性,助劑,顏料⑴、噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時(shí)溫度不能低于10℃,噴涂?jī)杀椋g隔2小時(shí),厚度約30微米,常溫干燥12小時(shí)。⑵、噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方釐米,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,如需涂抹兩道、三道,則間隔2小時(shí),干燥24小時(shí)后方可打磨。⑶、打磨:采用400–600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否則會(huì)破壞漆膜,引起底部松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良,真石漆脫落。⑷、噴涂面油:選用下壺噴槍,壓力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,噴涂?jī)杀椋g隔2小時(shí),厚度約30微米,完全干燥需7天。
其他答案2:
那是建筑乳液,不是膠水
其他答案3:
纖維 和水泥
其他答案4:
真石漆要膠水做什么!
最佳回答:
如果要求高且字體比較小的就是樹脂版,那個(gè)設(shè)備比較貴,普通的是膠版,我這里有二手膠版激光制版機(jī),如果有需要請(qǐng)QQ留言。QQ948206331
其他答案1:
您所說的版應(yīng)該是樹脂版,固體感光樹脂版制版方法
固體感光樹脂版,以其制版速度快、耐印力高、分辨率高、無污染等優(yōu)點(diǎn),成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)外凸版印刷中的首選版材。
我們?cè)谑嗄甑拈_發(fā)、研制和推廣PVA-500系列固體感光樹脂版和YZB系列固體感光樹脂版制版機(jī)中發(fā)現(xiàn),由于使用者對(duì)版材的特性了解不夠,沒有選擇好制版設(shè)備,從而使制版質(zhì)量不盡如人意。
下面介紹一些快速掌握制版的方法,供朋友們?cè)诠ぷ髦袇⒖肌?/p>
我們所使用的水溶性固體感光樹脂版,都是光聚合材料,它在360nm的紫外光照射下發(fā)生聚合反應(yīng)。因其是水溶性材料,所以使用清水將未曝光的部分沖洗掉。沖洗后再進(jìn)行烘干,然后進(jìn)行后曝光,使其穩(wěn)定,提高抗潮濕性和耐印力。
使用YZB制版機(jī)制版時(shí),首先設(shè)定沖洗溫度、沖洗、烘干時(shí)間,烘干溫度及后曝光時(shí)間,使其在每次制版中都是一個(gè)定值,這樣,我們只帶根據(jù)活件控制曝光時(shí)間即可。
1.曝光
先將樹脂版保護(hù)膜揭下,涂上一些滑石粉,以利于版材的吸實(shí)和防止底片與版材粘連,然后曝光。
用放大鏡觀察制好的版的側(cè)面(如圖1所示),可以看到感光涂層是一個(gè)梯形,正常的a角為70°左右。a角隨著曝光時(shí)間的加長(zhǎng)而減小。曝光時(shí)間長(zhǎng),字和線條很牢固,沖洗、烘干后,字不易掉線,也不易彎,但制出的版在小的區(qū)域上不夠徹底,在縫隙上給人感覺有些東西沒有沖干凈;曝光時(shí)間短,a角增大,沖洗、烘干后輕者缺筆斷道,線條彎曲,重者字、線被沖掉。如果不知道正確的曝光時(shí)間時(shí),可以先用小塊版材,選擇不同的曝光時(shí)間進(jìn)行曝光,沖洗、干燥后,觀看制出版的坡度,即可確定正確的曝光時(shí)間。天津科泰PVA-500版材曝光時(shí)間約為5~7min。
2.沖洗、烘干
樹脂版在沖洗時(shí),隨著沖洗水溫度升高,沖洗時(shí)間應(yīng)縮短。但是,水溫也不能過高。一般國(guó)產(chǎn)版材沖洗水溫設(shè)定在45℃為好。沖洗后的版材可直接置于制版機(jī)的干燥室內(nèi),溫度設(shè)定在90℃,時(shí)間為15~20min。
3.后曝光
將制好的版材直接放到制版機(jī)的曝光室內(nèi)進(jìn)行后曝光,后曝光時(shí)間一般等于或大于第一次曝光。
固體樹脂版制版常見故障與排除
近年來,水溶性固體感光樹脂版由于具有制版工藝簡(jiǎn)單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、制版周期短,可以與電腦激光照排系統(tǒng)形成配套等優(yōu)點(diǎn),受到中、小型印刷廠家的青睞,正逐漸取代鋅版。
感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑,不飽和有機(jī)化合物作光交聯(lián)劑,而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下,分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預(yù)制型版材成本比較高,但是,質(zhì)量比較好,可以制作商品包裝、商標(biāo)版、網(wǎng)線圖版;由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即涂型版材(簡(jiǎn)單地說就是使用時(shí)再配制感光性液體進(jìn)行底基制作,然后再涂澆上樹脂,感光和制作)價(jià)格比較低廉,適合于較粗糙的文字線條版。在固體感光樹脂版實(shí)際操作制版過程中常常會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的問題,只有綜合分析,區(qū)別對(duì)待,查清問題的根源,才能解決問題。
一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細(xì)、過小,小字和獨(dú)立點(diǎn)脫落,細(xì)小線條彎曲
在樹脂版制版上作中,常見何細(xì)線條彎曲和細(xì)小的文字、獨(dú)立點(diǎn)脫落等問題。
主要原因:
l、樹脂版曝光時(shí)間不足;
2、底片反差小,有灰霧、不清晰;
3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當(dāng);
4、刷樹脂版時(shí)水溫低,沖洗時(shí)間長(zhǎng),刷毛過硬,刷版過深;
5、上機(jī)印刷時(shí)壓力過大,調(diào)節(jié)不妥當(dāng)。
解決方法:
1、在制樹脂版時(shí),遇到細(xì)小的文字、線條、圖案、獨(dú)立點(diǎn)時(shí),要掌握正確的曝光時(shí)間。3kw的碘鎵燈,曝光時(shí)間約為20min,一定要比正常的版了延長(zhǎng)曝光時(shí)間,這樣,細(xì)小的線條、文字、獨(dú)立點(diǎn)才能站得住、不脫落。由于曝光時(shí)間長(zhǎng),制出來的樹脂版網(wǎng)紋側(cè)而的坡度較小(70°左右),圖文底基牢固。
2、烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時(shí),一般情況下,烘箱溫度控制在60一80℃,目的是將版而上的水分蒸發(fā);干燥的溫度過高,樹脂版則容易起泡。
3、要求操作者暗房技術(shù)過硬,軟片處理的反差要盡量人,無灰霧,文字、線條流暢光潔,不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時(shí),無論是制版機(jī)自動(dòng)刷版,還是手工毛刷刷版,水溫應(yīng)控制在50—60℃,沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉(zhuǎn)著刷,單在一面刷版,容易將側(cè)而坡度刷人,造成細(xì)小線條的彎曲、脫落;刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子,如果刷毛較硬,則會(huì)使細(xì)小文字刷落破損;刷樹脂版要注意掌握版刷深度,刷版不一定非要沖洗見底基,刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版,另外,注意刷版沖洗的時(shí)間不要過長(zhǎng)。
5、樹脂版住上機(jī)印刷時(shí),要凋節(jié)好著墨輥與樹脂版,樹脂版與壓印滾筒之間的壓力,調(diào)節(jié)樹脂版的印刷壓力要比調(diào)節(jié)銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大,著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細(xì)小文字線條給碾壓壞了,影響其耐印率。
二、文字、線條版在制樹脂版時(shí)模糊不清
主要原因:
1、曝光過量;
2、曬時(shí)抽真空吸附不實(shí);
3、軟片反差小,不清晰。
解決辦法:
1、掌握止確的樹脂版曝光時(shí)間,尤其是空心文字、線條最容易糊版,設(shè)計(jì)時(shí)把圖文盡量加粗一點(diǎn)。
2、曬版機(jī)吸氣要結(jié)實(shí)。如果吸氣不實(shí),樹脂版與軟片之間存在間隙,紫外線就會(huì)從四周射入,造成感光糊版。
3、在曬版之前要仔細(xì)檢杏底片是否糊版,透光性好、反差人、清晰,才能達(dá)到制版質(zhì)量的需要。
三、樹脂版沖刷不動(dòng)
主要原因:
l、樹脂版的版材已經(jīng)超過了保質(zhì)期,或者任生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)倪^程中漏光,樹脂版感光硬化;
2、沖洗刷版時(shí)水溫過低;
3、軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。
解決辦法:
1、樹脂版保存期約為半片左右,印刷廠家應(yīng)根據(jù)本廠的生產(chǎn)能力和用量購(gòu)買,不要盲目購(gòu)買過量,否則會(huì)造成超期失效。
2、樹脂版是感光材料,最怕生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸環(huán)節(jié)上出現(xiàn)漏光。保存樹脂版時(shí),對(duì)暫時(shí)不用的版材應(yīng)放在密封的盒里,用黑色塑料袋封存;樹脂版應(yīng)放置在干燥、防潮處保存。
3、刷版時(shí)水濕控制在60-70℃左右。水溫過低,會(huì)影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解;水溫高,溶解則加快。
四、樹脂版上出現(xiàn)片花紋或傷痕
主要原因:
1、曝光之間,樹脂版上沒有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉,造成底片與樹脂版之間接觸不緊密,有氣泡;
2、曬版機(jī)真空泵吸氣不實(shí);
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法:
1、在樹脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的就是防止版面上樹脂粘連底片,造成吸氣不實(shí)。樹脂版上附有微量的細(xì)小顆粒物質(zhì),就可以解決這個(gè)問題。
2、曬版機(jī)使用一段時(shí)間之后,就要及時(shí)檢修,加注真空油,清理干凈吸氣橡膠管壁內(nèi)的灰塵、紙毛,真空泵吸風(fēng)量一般在30-40m3/h。
3、底片的透光性能要好,注意曝光、顯影時(shí)間,定影、水洗要徹底,使底片無灰霧、不發(fā)黃。
五、樹脂版卷曲、干裂
主要原因:
1、干燥及熱固化時(shí)間過長(zhǎng);
2、后曝光(補(bǔ)光)過量;
3、版材過期或者存在質(zhì)量問題。
解決辦法:
1、樹脂版干燥以及熱固化處理時(shí)間不能太長(zhǎng)。只要版面干燥,彎曲的線條變直即可。
2、后曝光(補(bǔ)光)在干燥、熱固化處理之后進(jìn)行,不能過量補(bǔ)光,否則易把樹脂變硬變脆??吹桨婷嬗删G色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材卷曲嚴(yán)重,可放入水中浸泡5-10min,再重新干燥一下即可。
3、版材使用時(shí)要認(rèn)清生產(chǎn)日期,過期變質(zhì)的版材易卷曲,不宜再使用。
六、印刷出來的圖文殘缺不全
主要原因:
1、曬版機(jī)玻璃板臟污嚴(yán)重;
2、底版描墨時(shí)弄臟底片圖文部分,拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上;
3、刷版時(shí)用力過大,刷毛過硬。
解決辦法:
1、養(yǎng)成文明安全生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣。曬版前將曬版機(jī)玻璃版內(nèi)外的灰塵、油污、墨點(diǎn)、紙屑等臟污物用水或者藥棉蘸酒精清洗干凈。
2、底片上描墨時(shí)要小心,不要將圖文被描住,墨跡干燥之后才能再曬版,用拼版紅撕膜遮掩版面,防止碎片脫落到圖文上遮光,造成圖文殘缺不全。
3、刷樹脂版時(shí),用力要均勻,先重后輕;刷毛不要過硬。同時(shí),也要防止硬物劃傷版面,造成破損。
樹脂版制版質(zhì)量的提高路徑
近年來,中小型印刷企業(yè)已淘汰了污染嚴(yán)重、操作煩瑣且質(zhì)量不宜控制的銅鋅版,除了商標(biāo)、精裝書封面、包裝裝潢的燙金還使用銅鋅版之外,其他凸版印刷,如不干膠、票據(jù)印刷都選用了制版程序簡(jiǎn)單、制版周期短、油墨傳遞性能好、重量輕、無污染,并具有高耐印力的固體樹脂版。 在樹脂版制版過程中,容易出現(xiàn)小字或小網(wǎng)點(diǎn)脫落、細(xì)線條彎曲的問題,實(shí)地版出現(xiàn)版面不平整、上墨不均勻、有花斑,以及加網(wǎng)為90線/英寸以上的樹脂版不易觀察網(wǎng)點(diǎn)大小的弊端。上述問題與樹脂版在制版過程中的曝光時(shí)間、正像陰圖底片反差小、透光部分有灰霧、樹脂版面不平整及表面呈色都有關(guān)系。下文將詳細(xì)分析這些問題的產(chǎn)生原因及解決辦法。 細(xì)小文字、線條、網(wǎng)點(diǎn)丟失 細(xì)線條彎曲和細(xì)小文字、網(wǎng)點(diǎn)脫落可能由以下原因引起:①樹脂版曝光時(shí)間不足;②底片反差小,圖文不清晰,有灰霧;③樹脂版熱固化處理(烘版)不妥當(dāng);④樹脂版顯影水溫低,沖洗時(shí)間長(zhǎng);刷子硬,刷出的版子較深;⑤上機(jī)印刷壓力大,調(diào)節(jié)不當(dāng)。解決辦法有以下幾種。 ①首先要掌握正確的曝光時(shí)間,遇到有細(xì)小的文字、線條、圖案或小網(wǎng)點(diǎn)時(shí)宜用3kW的碘鎵燈曝光20分鐘左右,比正常的版子曝光時(shí)間長(zhǎng)一些,這樣細(xì)小的文字和線條才不會(huì)脫落。曝光時(shí)間長(zhǎng),制出來的樹脂版圖文側(cè)面坡度比較好,可達(dá)到70°左右。 ②要有一套過硬的暗房技術(shù)。底片的反差要盡量大,無灰霧,文字、線條流暢、光潔,不缺筆斷畫,并且要掌握好底片的曝光、顯影、定影時(shí)間和溫度。 ③無論是用固體樹脂版制版機(jī)自動(dòng)刷版,還是手工刷版,都要求水溫不能太低,最好在50~60℃水溫下沖洗,直至底基顯露出來為止。要選擇刷毛柔軟的刷子比較好,刷版沖洗時(shí)要刷淺一些,只要有一定的深度就可以了。另外,刷版沖洗時(shí)間不宜過長(zhǎng),其干燥及熱固化處理過程一般是在電烘箱中進(jìn)行,在 60~80℃的溫度下干燥,把版面上的水分蒸發(fā)掉,注意防止干燥溫度過高,版面上樹脂起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 ④沒有壓力,就不能把油墨轉(zhuǎn)印到紙張上,但壓印力要適中。樹脂版上機(jī)印刷時(shí)要調(diào)節(jié)好著墨輥的壓力,并且樹脂版與壓印滾筒之間的壓力在保證印刷質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量小,避免因壓力過大造成細(xì)小文字、線條和圖文碾掉或壓壞,削弱樹脂版的耐印力。最好選用磁性版臺(tái)、鋁托版粘版,因?yàn)槠浜穸染鶆?,版面平整,壓力調(diào)節(jié)相對(duì)容易一些。而木板平整度相對(duì)差些,受壓后易起凸,遇水膨脹變形。 版面不平整、糊版 用樹脂版曬制的實(shí)地版(文字、線條、空心版),經(jīng)常會(huì)遇到版面不平整和糊版的問題,究其原因是多方面的,版面不平整有感光膠膜涂布不均勻的原因,也有工藝操作不妥當(dāng)?shù)脑?。樹脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉,以避免底片與樹脂版版面之間有間隙而產(chǎn)生氣泡。曬版機(jī)真空泵吸氣要結(jié)實(shí),底片與樹脂版感光膠膜表面要緊密吻合,這樣才能減少表面不平整的問題。遇到樹脂版顯影后有花紋和傷痕時(shí),也可以用原來制銅鋅版磨版用的磨炭輕輕擦一下,便可去除花紋和劃痕,使表面平整一些,這樣樹脂版上墨就會(huì)比較均勻,效果會(huì)更好。 曬制實(shí)地版或有細(xì)小文字、線條的空心版時(shí)相應(yīng)地要減少一些曝光時(shí)間,從而避免沖洗刷版時(shí)刷不下去、沖洗不夠深的問題。樹脂版空心的文字、線條、圖案在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮糊版問題,設(shè)計(jì)墨稿線條和文字要粗一些,從而避免樹脂版上機(jī)印刷時(shí),墨色大了糊版,墨色過小漏白的問題。另外,曬版時(shí)真空泵吸氣要實(shí),暗房技術(shù)要過硬,底版反差要大,要清晰、干凈、無灰霧,以確保不糊版,達(dá)到樹脂版印刷的質(zhì)量要求。 沖版時(shí)網(wǎng)點(diǎn)不易觀察 國(guó)產(chǎn)固體樹脂版在曝光前,版面呈綠色或古黃色,以綠色的樹脂版居多。曝光后樹脂版呈老黃色、黃色,這是人的視覺最不容易觀察的顏色。沖刷90線/英寸的網(wǎng)點(diǎn)印版時(shí),不容易觀察網(wǎng)點(diǎn)的大小,給控制沖版的深度、坡度、網(wǎng)線版的質(zhì)量帶來困難。最好在感光固體樹脂版表面,或者感光膠膜里加一些無毒、無味、無污染的染色劑或著色劑,如甲基紫和其他色料,以綠色、紅色、藍(lán)色等較深的顏色為好,以便制版時(shí)觀察網(wǎng)點(diǎn)的情況,達(dá)到便于控制刷版深度和效果的目的。
印刷樹脂版制版的六種常見故障與排除
近年來,水溶性固體感光樹脂版由于具有制版工藝簡(jiǎn)單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、制版周期短,可以與電腦激光照排系統(tǒng)形成配套等優(yōu)點(diǎn),受到中小型印刷廠家的青睞,正逐漸取代鋅版。
感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑,不飽和有機(jī)化合物作光交聯(lián)劑,而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下,分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預(yù)制型版材成本比較高,但是,質(zhì)量比較好,可以制作商品包裝、商標(biāo)版、網(wǎng)線圖版;由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即涂型版材(簡(jiǎn)單地說就是使用時(shí)再配制感光性液體進(jìn)行底基制作,然后再涂澆上樹脂,感光和制作)價(jià)格比較低廉,適合于較粗糙的文字線條版。在固體感光樹脂版實(shí)際操作制版過程中常常會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的問題,只有綜合分析,區(qū)別對(duì)待,查清問題的根源,才能解決問題。
一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細(xì)、過小,小字和獨(dú)立點(diǎn)脫落,細(xì)小線條彎曲
在樹脂版制版上作中,常見何細(xì)線條彎曲和細(xì)小的文字、獨(dú)立點(diǎn)脫落等問題。
主要原因:
l、樹脂版曝光時(shí)間不足;
2、底片反差小,有灰霧、不清晰;
3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當(dāng);
4、刷樹脂版時(shí)水溫低,沖洗時(shí)間長(zhǎng),刷毛過硬,刷版過深;
5、上機(jī)印刷時(shí)壓力過大,調(diào)節(jié)不妥當(dāng)。
解決方法:
1、在制樹脂版時(shí),遇到細(xì)小的文字、線條、圖案、獨(dú)立點(diǎn)時(shí),要掌握正確的曝光時(shí)間。3kw的碘鎵燈,曝光時(shí)間約為20min,一定要比正常的版了延長(zhǎng)曝光時(shí)間,這樣,細(xì)小的線條、文字、獨(dú)立點(diǎn)才能站得住、不脫落。由于曝光時(shí)間長(zhǎng),制出來的樹脂版網(wǎng)紋側(cè)而的坡度較小(70°左右),圖文底基牢固。
2、烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時(shí),一般情況下,烘箱溫度控制在60一80℃,目的是將版而上的水分蒸發(fā);干燥的溫度過高,樹脂版則容易起泡。
3、要求操作者暗房技術(shù)過硬,軟片處理的反差要盡量人,無灰霧,文字、線條流暢光潔,不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時(shí),無論是制版機(jī)自動(dòng)刷版,還是手工毛刷刷版,水溫應(yīng)控制在50—60℃,沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉(zhuǎn)著刷,單在一面刷版,容易將側(cè)而坡度刷人,造成細(xì)小線條的彎曲、脫落;刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子,如果刷毛較硬,則會(huì)使細(xì)小文字刷落破損;刷樹脂版要注意掌握版刷深度,刷版不一定非要沖洗見底基,刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版,另外,注意刷版沖洗的時(shí)間不要過長(zhǎng)。
5、樹脂版住上機(jī)印刷時(shí),要凋節(jié)好著墨輥與樹脂版,樹脂版與壓印滾筒之間的壓力,調(diào)節(jié)樹脂版的印刷壓力要比調(diào)節(jié)銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。
避免因壓力過大,著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細(xì)小文字線條給碾壓壞了,影響其耐印率。
二、文字、線條版在制樹脂版時(shí)模糊不清
主要原因:
1、曝光過量;
2、曬時(shí)抽真空吸附不實(shí);
3、軟片反差小,不清晰。
解決辦法:
1、掌握止確的樹脂版曝光時(shí)間,尤其是空心文字、線條最容易糊版,設(shè)計(jì)時(shí)把圖文盡量加粗一點(diǎn)。
2、曬版機(jī)吸氣要結(jié)實(shí)。如果吸氣不實(shí),樹脂版與軟片之間存在間隙,紫外線就會(huì)從四周射入,造成感光糊版。
3、在曬版之前要仔細(xì)檢杏底片是否糊版,透光性好、反差人、清晰,才能達(dá)到制版質(zhì)量的需要。
三、樹脂版沖刷不動(dòng)
主要原因:
l、樹脂版的版材已經(jīng)超過了保質(zhì)期,或者任生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)倪^程中漏光,樹脂版感光硬化;
2、沖洗刷版時(shí)水溫過低;
3、軟片暗房處理不佳,底片蔽光性差,密度小。
解決辦法:
1、樹脂版保存期約為半片左右,印刷廠家應(yīng)根據(jù)本廠的生產(chǎn)能力和用量購(gòu)買,不要盲目購(gòu)買過量,否則會(huì)造成超期失效。
2、樹脂版是感光材料,最怕生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸環(huán)節(jié)上出現(xiàn)漏光。保存樹脂版時(shí),對(duì)暫時(shí)不用的版材應(yīng)放在密封的盒里,用黑色塑料袋封存;樹脂版應(yīng)放置在干燥、防潮處保存。
3、刷版時(shí)水濕控制在60-70℃左右。水溫過低,會(huì)影響未感光樹脂版膠膜遇水后溶解;水溫高,溶解則加快。
四、樹脂版上出現(xiàn)片花紋或傷痕
主要原因:
1、曝光之間,樹脂版上沒有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉,造成底片與樹脂版之間接觸不緊密,有氣泡;
2、曬版機(jī)真空泵吸氣不實(shí);
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法:
1、在樹脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的就是防止版面上樹脂粘連底片,造成吸氣不實(shí)。樹脂版上附有微量的細(xì)小顆粒物質(zhì),就可以解決這個(gè)問題。
2、曬版機(jī)使用一段時(shí)間之后,就要及時(shí)檢修,加注真空油,清理干凈吸氣橡膠管壁內(nèi)的灰塵、紙毛,真空泵吸風(fēng)量一般在30-40m3/h。
3、底片的透光性能要好,注意曝光、顯影時(shí)間,定影、水洗要徹底,使底片無灰霧、不發(fā)黃。
五、樹脂版卷曲、干裂
主要原因:
1、干燥及熱固化時(shí)間過長(zhǎng);
2、后曝光(補(bǔ)光)過量;
3、版材過期或者存在質(zhì)量問題。
解決辦法:
1、樹脂版干燥以及熱固化處理時(shí)間不能太長(zhǎng)。只要版面干燥,彎曲的線條變直即可。
2、后曝光(補(bǔ)光)在干燥、熱固化處理之后進(jìn)行,不能過量補(bǔ)光,否則易把樹脂變硬變脆??吹桨婷嬗删G色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材卷曲嚴(yán)重,可放入水中浸泡5-10min,再重新干燥一下即可。
3、版材使用時(shí)要認(rèn)清生產(chǎn)日期,過期變質(zhì)的版材易卷曲,不宜再使用。
六、印刷出來的圖文殘缺不全
主要原因:
1、曬版機(jī)玻璃板臟污嚴(yán)重;
2、底版描墨時(shí)弄臟底片圖文部分,拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上;
3、刷版時(shí)用力過大,刷毛過硬。
解決辦法:
1、養(yǎng)成文明安全生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣。曬版前將曬版機(jī)玻璃版內(nèi)外的灰塵、油污、墨點(diǎn)、紙屑等臟污物用水或者藥棉蘸酒精清洗干凈。
2、底片上描墨時(shí)要小心,不要將圖文被描住,墨跡干燥之后才能再曬版,用拼版紅撕膜遮掩版面,防止碎片脫落到圖文上遮光,造成圖文殘缺不全。
3、刷樹脂版時(shí),用力要均勻,先重后輕;刷毛不要過硬。同時(shí),也要防止硬物劃傷版面,造成破損。
其他答案2:
你說的那個(gè)是樹脂版來的,現(xiàn)在很多寫紙箱廠也在用那個(gè)版,不過那個(gè)版不是很耐磨,一段時(shí)間就報(bào)廢了,要想好用,耐磨就買那個(gè)橡膠版吧,我廠的那橡膠版三年也不用換,只是舊了點(diǎn),至于那個(gè)什么材料我就不怎么清楚·,不過他那個(gè)版是可以回收的·
其他答案3:
你描述的很詳細(xì),最好是有圖片,大家才能更好幫你呀。
其他答案4:
紙箱利潤(rùn)正在縮小,數(shù)量不大的話一般都在用激光雕刻膠板來降低成本。
最佳回答:
制版工藝感光性樹脂凸版,是以感光性樹脂為料,通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版,它與照相排版、計(jì)算機(jī)排版技術(shù)相結(jié)合,既提高了制版速度,又徹底的廢棄了鉛合金印版,使"冷排"更加完善,為凸版印刷開創(chuàng)了新途徑。
感光樹脂版,按照樹脂成型前的形態(tài),可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版,簡(jiǎn)稱液體樹脂版。感光前,樹脂為粘稠、透明的液體,感光后交聯(lián)成固態(tài)。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進(jìn)行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯(lián)劑的作用,是使液體或固體樹脂,在紫外線的作用下,發(fā)生聚合、交聯(lián)而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯(lián)劑有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類,丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發(fā)劑也叫光敏劑,是光聚合反應(yīng)中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應(yīng)發(fā)生的物質(zhì),常用的有對(duì)苯二胺。
2.液體樹脂版的制版工藝
液體樹脂版的制版工藝過程一般要經(jīng)過鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序。
(1)鋪流是將配制好的感光樹脂,注入曝光成型機(jī)的料斗中。感光樹脂從料斗流出時(shí),料斗頂端的刮刀,將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上,覆蓋透明薄膜,再放上正向陰圖底片,先進(jìn)行正面曝光,后進(jìn)行背面曝光。下碩曝光的時(shí)間一般是背面曝光時(shí)間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光后的感光樹脂版放入沖洗機(jī)內(nèi),用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%),沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發(fā)生光聚合、交聯(lián)的樹脂被溶解,膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)干燥和后曝光是將沖洗后的感光樹脂版,放入紅外線干燥器中進(jìn)行干燥。待感光樹脂版干燥后,再進(jìn)行一次后曝光,其目的是增加印版的機(jī)械強(qiáng)度,提高耐印力。
液體樹脂版,屬于即涂型版,價(jià)格低廉,尺寸穩(wěn)定性差,版面伸縮懷受溫濕度影響較大,適合于制作幅面較小的線條或文字印版,主要印刷書籍的正文。
其他答案1:
柔性版有各種尺寸和厚度,能適應(yīng)多種油墨、溶劑和印刷條件,尺才穩(wěn)定的底基樹脂片能將確保印刷套準(zhǔn)的精度。用于瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版,由美國(guó)杜邦公司的DRC版材,德國(guó)巴斯夫公司的nyloflex型號(hào)FAC-X版材,以及日本共榮、日本旭化成公司的產(chǎn)品。 柔性樹脂版的規(guī)格及相關(guān)指標(biāo): 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網(wǎng)點(diǎn)范圍 3%–95% 48I/cm 半色調(diào) 100LPI 應(yīng)用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預(yù)印用的柔印版較薄,厚度從1.7mm"2.84mm,硬度為蕭氏A級(jí)50o左右,目前國(guó)內(nèi)尚不普及,很少?gòu)S使用。紙箱后印用的柔印版較厚,厚度從3.94mm"7.00mm,硬度為肖氏A級(jí)30o"45o左右,目前大部分紙箱廠均使用,其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國(guó)內(nèi)柔性固態(tài)樹脂版的價(jià)格,因?yàn)椴煌瑥S家、不同品牌以及不同產(chǎn)品有所不同。一般每平方厘米在0.2元~0.4元,采購(gòu)量的大小決定的價(jià)格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大,價(jià)格可以在0.12元~0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高,柔性樹脂版的應(yīng)用需求是巨大的,年需求量在200億平方米左右,新興的生產(chǎn)廠家會(huì)越來越多,特別是國(guó)內(nèi)的許多廠家會(huì)加入到印刷版材的行列,勢(shì)必推動(dòng)印刷版的發(fā)展。 液態(tài)樹脂版與固態(tài)樹脂版沒有太大的區(qū)別,只是在洗版液上不同,在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態(tài)柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑,含有致癌物質(zhì),對(duì)人體有嚴(yán)重的危害,而且排放后對(duì)環(huán)境造成污染。隨著環(huán)保要求得越來越嚴(yán)格,液態(tài)樹脂版的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,綜合來考慮采用液態(tài)樹脂版具有成本上的優(yōu)勢(shì),因此在國(guó)內(nèi)瓦楞紙箱廠液態(tài)樹脂版使用漸廣。
最佳回答:
上面的人的回答哪有什么成分哪!
不干膠屬壓敏性膠 一般由基材 增粘樹脂 活性稀釋劑 抗氧劑組成 根據(jù)基材的不同 主要又有三種
1.以橡膠為基材 這一類又主要以熱塑性彈性體SBS為重要代表
2.以聚烯烴為基材 這一類以無規(guī)聚烯烴APAO為主要代表
3.以丙烯酸酯聚合物為基材 增粘樹脂主要有松香 松香樹脂 萜烯樹脂 石油樹脂等 活性稀釋劑一般選擇溶解性能好的高級(jí)烷烴油 如KN4010 白礦油等 抗氧劑以防老劑為主 如BHT
其他答案1:
不干膠貼紙介紹
使用面材:
模造紙wood free paper、銅版紙art paper(遮光/鏡面)、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙(CPC/PP/HYL/優(yōu)韌紙/珠光紙)、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、美紋紙、布標(biāo)(泰維克/尼龍)、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。
使用膜類:
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無光白PVC 合成紙 有光金(銀)聚脂 無光金(銀)聚脂 。
使用膠型:
通用超粘型、通用強(qiáng)粘型、冷藏食品強(qiáng)粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型
使用底紙:
白、藍(lán)、黃格拉辛紙glassine(或蒜皮紙onion) 牛皮紙 聚酯PET 銅版紙 聚乙烯polyethylene。
不干膠標(biāo)簽應(yīng)用
裝潢用材料:
以薄膜為主,主要用于汽車、摩托車上的裝飾貼花、商標(biāo)櫥窗上的標(biāo)識(shí)文字、高速公路上的反光膜、集裝箱上的標(biāo)記等。
商標(biāo)材料:
以紙張和薄膜為主,按應(yīng)用范圍分為基礎(chǔ)標(biāo)簽和可變信息標(biāo)簽。
基礎(chǔ)標(biāo)簽:食品和飲料、化工產(chǎn)品、藥品、辦公用品、玩具、洗發(fā)水、電器、衛(wèi)生用品等商品用標(biāo)簽。
可變信息標(biāo)簽:批號(hào)、次序碼、條形碼、生產(chǎn)日期、有效期、價(jià)格、郵寄過程信息處理、分銷、倉(cāng)庫(kù)管理、庫(kù)存數(shù)據(jù)等。
不干膠貼紙的介紹及標(biāo)簽應(yīng)用說明
不干膠貼紙介紹
使用面材:
模造紙wood free paper、銅版紙art paper(遮光/鏡面)、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙(CPC/PP/HYL/優(yōu)韌紙/珠光紙)、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、美紋紙、布標(biāo)(泰維克/尼龍)、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。
使用膜類:
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無光白PVC 合成紙 有光金(銀)聚脂 無光金(銀)聚脂 。
使用膠型:
通用超粘型、通用強(qiáng)粘型、冷藏食品強(qiáng)粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型
使用底紙:
白、藍(lán)、黃格拉辛紙glassine(或蒜皮紙onion) 牛皮紙 聚酯PET 銅版紙 聚乙烯polyethylene。
不干膠標(biāo)簽應(yīng)用
裝潢用材料:
以薄膜為主,主要用于汽車、摩托車上的裝飾貼花、商標(biāo)櫥窗上的標(biāo)識(shí)文字、高速公路上的反光膜、集裝箱上的標(biāo)記等。
商標(biāo)材料:
以紙張和薄膜為主,按應(yīng)用范圍分為基礎(chǔ)標(biāo)簽和可變信息標(biāo)簽。
基礎(chǔ)標(biāo)簽:食品和飲料、化工產(chǎn)品、藥品、辦公用品、玩具、洗發(fā)水、電器、衛(wèi)生用品等商品用標(biāo)簽。
可變信息標(biāo)簽:批號(hào)、次序碼、條形碼、生產(chǎn)日期、有效期、價(jià)格、郵寄過程信息處理、分銷、倉(cāng)庫(kù)管理、庫(kù)存數(shù)據(jù)等。
不干膠也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以最大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡和針眼的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國(guó)內(nèi)技術(shù)還未成熟,國(guó)內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。
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玻璃樹脂工藝指的是一種工藝技術(shù),就是玻璃鋼;
透明樹脂指的是一種透明的樹脂。
透明樹脂工藝生產(chǎn)加工的模具制作通常是使用硅橡膠來制作模具。
玻璃樹脂工藝是樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?;w樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強(qiáng)材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機(jī)械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。
不飽和聚酯透明樹脂仿制水晶的制作工藝主要是采用完全透明的水晶樹脂,經(jīng)一次性灌注而形成。生產(chǎn)這種產(chǎn)品,原材料是關(guān)鍵,首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進(jìn)劑以及固化劑,這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。
一、透明樹脂工藝品生產(chǎn)加工的模具制作通常是使用硅橡膠來制作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求配方中加入一定比例的消泡劑。
1、產(chǎn)品的原材料:透明水晶樹脂、無色鈷促進(jìn)劑以及消泡劑。
2、工藝品成型:按照產(chǎn)品的實(shí)際重量稱好需要調(diào)配的樹脂分量,再加入同比例的固化劑攪拌均勻,然后把大約三分之一調(diào)配好的樹脂倒入干凈的模具內(nèi),連同剩余沒有倒入模具的樹脂的容器同時(shí)放到真空箱內(nèi)抽真空,這里需要注意抽空完后放氣務(wù)必要緩慢,從真空箱的透視鏡中看到模具內(nèi)的樹脂氣泡慢慢消失,直到模具內(nèi)氣泡完全消失殆盡后才能把進(jìn)氣閥完全打開,放完最后的空氣。然后把模具從真空箱中取出來,放在憑證的工作臺(tái)上,再把剩余抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產(chǎn)品固化后還是有小氣孔,那么可以在樹脂內(nèi)加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。
3、樹脂開始固化后需要等到固化到一定程度才能從模具中取出,另外透明樹脂固化時(shí)間需要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況控制。
三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個(gè)非常關(guān)鍵工藝,產(chǎn)品從模具取出后,需要等到完全固化,然后用堿水清洗表面的污垢,泡堿清洗干凈后。取出后再用目數(shù)較細(xì)的砂紙把整個(gè)產(chǎn)品表面打砂,模線的地方需要處理仔細(xì),要求產(chǎn)品表面光滑。最后用光機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品表面的拋光處理。
四、產(chǎn)品表面噴亮油上光在拋光好的產(chǎn)品上用噴槍在產(chǎn)品表面照噴一層亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化后,檢查產(chǎn)品有沒有遐思,如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題后就可以進(jìn)入組裝和包裝環(huán)節(jié)。
五、生產(chǎn)好的產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)品要求表面看不到氣孔和產(chǎn)品表面光滑并且有水晶般的晶瑩剔透的質(zhì)感以及麟角分明的外形。
其他答案1:
玻璃樹脂工藝是一種工藝,透明樹脂則是樹脂的一類。
玻璃樹脂工藝
玻璃樹脂工藝是以樹脂和玻璃纖維為主要原料經(jīng)過合理加工固化成制品的一種工藝!像玻璃鋼通風(fēng)管道。
透明樹脂
透明樹脂的特點(diǎn)和用途:
1.制品具有機(jī)械性能好、透明性和光澤性好、收縮率小等特點(diǎn),適用于制作透明工藝品﹑樹脂馬桶蓋等要求透明度高的各種澆鑄制品。
2.它的透明度如水晶般通透無暇
3.便于操作,可在產(chǎn)品中間放置昆蟲標(biāo)本,干花,貝殼,圖片,工藝品
4.可在樹脂加入適當(dāng)色精,仿制琉璃,仿玉石,加入瑪瑙粉,仿漢白玉
5.它最大的優(yōu)點(diǎn)是硬性好,不易破碎,適用生產(chǎn)水晶臺(tái)燈,燭臺(tái),水晶發(fā)光字,水晶工藝品,水晶禮品,水晶獎(jiǎng)杯,水晶筆筒,水晶內(nèi)雕,水晶車模樓模,水晶香水瓶,水晶煙灰缸,水晶花瓶,酒店用品,水晶文具名片臺(tái),水晶球,水晶鑰匙扣,水晶動(dòng)物,花卉等透明精品。
與固化劑的配比是0.5-2% 促進(jìn)劑1‰-3‰
安全事項(xiàng):
1、本品應(yīng)貯存在陰涼處,不得爆曬。不得與堿性物質(zhì)、金屬促進(jìn)劑等還原性物質(zhì)共存。尤其不得與鈷促進(jìn)劑(蘭水)共貯共運(yùn)。
2、本品在運(yùn)輸中應(yīng)該避免高溫和曝曬,不得擠壓,來防泄露。
3、本品不慎濺到皮膚和眼睛時(shí),應(yīng)用大量清水或堿性肥皂水沖洗,再涂以凡士林
其他答案2:
不同點(diǎn)在于玻璃樹脂工藝,是以樹脂、和玻璃纖維為主要原料,經(jīng)過合理加工固化成制品的一種工藝。像玻璃鋼通風(fēng)管道。
有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和有機(jī)玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼具有耐酸堿耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),主要應(yīng)用于紡織、化工、印刷、冶金、地下設(shè)施等需排放腐蝕性廢氣的場(chǎng)所。
其他答案3:
玻璃樹脂工藝是以樹脂和玻璃纖維為主要原料經(jīng)過合理加工固化成制品的一種工藝!像玻璃鋼通風(fēng)管道
最佳回答:
UV樹脂是低聚物,是作為溶劑和涂料來使用的;uv膠是預(yù)聚物30~50%丙烯酸酯,是作為粘接劑使用的?!?/p>
UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化,進(jìn)而交聯(lián)固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對(duì)分子質(zhì)量較低的感光性樹脂,具有可進(jìn)行UV的反應(yīng)性基團(tuán),如不飽和雙鍵或環(huán)氧基等。
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發(fā)劑,活性稀釋劑以及各種助劑復(fù)配,即構(gòu)成UV涂料。
無影膠
無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長(zhǎng)在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
其他答案1:
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化,進(jìn)而交聯(lián)固化的低聚物.
UV樹脂是一種相對(duì)分子質(zhì)量較低的感光性樹脂,具有可進(jìn)行UV的反應(yīng)性基團(tuán),如不飽和雙鍵或環(huán)氧基等.
UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發(fā)劑,活性稀釋劑以及各種助劑復(fù)配,即構(gòu)成UV涂料.
UV涂料具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)固化速度快,生產(chǎn)效率高;
(2)能量利用率高,節(jié)約能源;
(3)有機(jī)揮發(fā)分(VOC)少,環(huán)境友好;
(4)可涂裝各種基材,如紙張,塑料,皮革,金屬,玻璃,陶瓷等;
UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進(jìn)一步反應(yīng)或聚合的基團(tuán),如碳碳雙鍵,環(huán)氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團(tuán),只能溶于有機(jī)溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團(tuán)或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV樹脂的分類:
溶劑型UV樹脂
常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環(huán)氧樹脂,UV有機(jī)硅低聚物.
水性UV樹脂
水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯?;?甲基丙烯?;蛳┍?水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域:UV涂料,uv油墨,uv膠等,其中uv涂料中應(yīng)用最多,包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長(zhǎng)在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng),使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
目錄主要成分常見應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)無影膠的優(yōu)點(diǎn):環(huán)境/安全經(jīng)濟(jì)性相容性使用方法操作原理:操作指導(dǎo):無影膠的缺點(diǎn):和其他膠粘劑對(duì)比應(yīng)用領(lǐng)域工藝品、玻璃制品電子電器行業(yè)光學(xué)領(lǐng)域數(shù)字光盤制造業(yè)醫(yī)療用品其他用途注意事項(xiàng)展開
主要成分 預(yù)聚物:30~50%丙烯酸酯單體:40~60%光引發(fā)劑:1~6%
助劑:0.2~1%
預(yù)聚物有:環(huán)氧丙烯酸酯,聚氨酯丙烯酸酯,聚醚丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,丙烯酸樹脂等
單體有:?jiǎn)喂倌埽↖BOA,IBOMA,HEMA等),二官能(TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等),三官能及多官能(TMPTA,PETA等)
引發(fā)劑有:1173,184,907,二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 [1]常見應(yīng)用 塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對(duì)工藝品行業(yè)塑料的自粘和互粘,家具行業(yè),例如茶幾玻璃與鋼架粘接,玻璃魚缸粘接,包括PMMA亞克力(有機(jī)玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
產(chǎn)品特點(diǎn) 通用型產(chǎn)品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果;粘接強(qiáng)度高、破壞試驗(yàn)可達(dá)到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達(dá)到最高強(qiáng)度、極大地提高了工作效率;固化后完全透明、產(chǎn)品長(zhǎng)期不變黃、不白化;對(duì)比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接、具有耐環(huán)測(cè)、不白化、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn);P+R 按鍵(油墨或電鍍按鍵)破壞實(shí)驗(yàn)可使硅橡膠皮撕裂;耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu);可通過自動(dòng)機(jī)械點(diǎn)膠或網(wǎng)印施膠、方便操作。
無影膠的優(yōu)點(diǎn):環(huán)境/安全 ● 無 VOC揮發(fā)物,對(duì)環(huán)境空氣無污染;
● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少;
● 無溶劑,可燃性低
經(jīng)濟(jì)性 ● 固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
● 固化后即可進(jìn)行檢測(cè)以及搬運(yùn),節(jié)約空間
● 室溫固化,節(jié)省能源,例如生產(chǎn) 1g 光固化壓敏膠的所需能量?jī)H需相應(yīng)水性膠粘劑的 1%,溶劑型膠粘劑的 4%??捎糜诓灰烁邷毓袒牟牧希贤夤夤袒牡哪芰颗c熱固化樹脂相比可節(jié)約能耗 90%
● 固化設(shè)備簡(jiǎn)單,僅需燈具或傳送帶,節(jié)約空間
● 單組分系統(tǒng),無需混合,使用方便
相容性 ● 對(duì)于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待時(shí)間可以調(diào)整,固化程度可以調(diào)整
● 可以重復(fù)施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產(chǎn)線,不需較大改動(dòng)
使用方法操作原理: 無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水,它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化,也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會(huì)與單體相接合,理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠(yuǎn)不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強(qiáng)固化速度越快一般固化時(shí)間在10-60秒不等。對(duì)于自然日光而言,晴朗的天氣陽光中的紫外線會(huì)比較強(qiáng)固化速度越快。但是,沒有強(qiáng)烈陽光時(shí)只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多,功率差異也非常巨大,小功率的可以小到幾瓦,大功率的可以達(dá)到上萬瓦。
不同廠家生產(chǎn)的無影膠或不同的型號(hào)固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化,因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個(gè)物件或其中之一必須是透明的,以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環(huán)紫外線燈管為例,該燈管采用進(jìn)口熒光涂層,能發(fā)出超強(qiáng)紫外線,一般可做到10秒定位,3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據(jù)您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗(yàn)。
操作指導(dǎo): 1 、將被粘接的兩物體有一個(gè)是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂;
2 、將UV無影膠涂在其中的一個(gè)表面上,合攏兩平面,用合適波長(zhǎng)(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進(jìn)行照射,光照時(shí)要從中央向周邊,并確認(rèn)光線確實(shí)能照透至粘合部位;
3 、建議光照6s左右、初步定位時(shí),去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化;
4 、固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的備戰(zhàn)材料、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購(gòu)置紫外線強(qiáng)度測(cè)試儀,粘接前作光線強(qiáng)度測(cè)試以減少?gòu)U品率;
5 、氣溫對(duì)膠水的活性也有少許影響,氣溫低時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
6 、操作時(shí)不應(yīng)用力擠壓和反復(fù)磨擦需粘接的材料,并建議使用固定工具;
7 、塑料粘接時(shí),應(yīng)考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴(yán)重影響紫外線的透過率,因而也對(duì)膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響,甚至導(dǎo)致膠水無法固化;
8 、大面積粘接時(shí)建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下,最好購(gòu)置真空設(shè)備,在真空環(huán)境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率;
9 、以上指示僅供參考,具體操作需客戶根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整
無影膠的缺點(diǎn): ● 原料成本高,不含低成本的溶劑和填料,膠粘劑價(jià)格高
● 紫外光對(duì)某些塑料或半透明材料穿透力較弱,固化深度有限,可固化產(chǎn)品的幾何形狀受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技術(shù),例如光延遲(陽離子)固化,光熱雙固化,光-濕氣雙固化等
和其他膠粘劑對(duì)比
屬性UV膠RTV有機(jī)硅環(huán)氧樹脂瞬間膠固化速度◎╳╳◎表面性質(zhì)○◎◎◎固化層厚度○◎◎╳彈性伸長(zhǎng)率○◎╳╳粘接強(qiáng)度◎╳◎◎耐濕性○◎◎╳耐熱性○◎◎╳低溫特性○◎╳╳注:◎優(yōu)秀 ○中等 ╳差應(yīng)用領(lǐng)域工藝品、玻璃制品 ● 玻璃制品,玻璃家具,電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝制品,固定鑲嵌
● 透明塑料工藝制品粘接,PMMA/PS
電子電器行業(yè) ● 接線柱/繼電器/電容器和微開關(guān)的涂裝和密封
● 印刷電路板(PCB)粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導(dǎo)線端子的固定和零部件的粘接
光學(xué)領(lǐng)域 ● 光學(xué)纖維粘合,光纖涂敷保護(hù),修補(bǔ)連接
數(shù)字光盤制造業(yè) ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護(hù)膜層的涂覆
● DVD基板粘接,,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
醫(yī)療用品 ● 皮下注射針頭與注射器,靜脈注射管粘接,導(dǎo)尿管和醫(yī)用過濾器的使用
● 呼吸系統(tǒng),蝶型裝置和面罩,靜脈導(dǎo)管裝置,氧合器,蓄水器,電子診斷裝置等醫(yī)療設(shè)備。
其他用途 ● 微型電機(jī):固定,導(dǎo)線電路板粘接固定
● 光驅(qū):激光頭固定,透鏡固定,電路板固定
● 轉(zhuǎn)?。恨D(zhuǎn)印膠,表面保護(hù)膠
● 汽車工業(yè)零部件的粘接:汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統(tǒng)
注意事項(xiàng) 1.無影膠的固化速度與膠水品質(zhì)的好壞有沒有關(guān)系? 無影膠的SGS質(zhì)量報(bào)告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費(fèi)者比較關(guān)心的一個(gè)數(shù)據(jù)。衡量無影膠品質(zhì)的好壞是多方面的:定位時(shí)間、固化深度、強(qiáng)度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質(zhì)的一個(gè)方面。我們認(rèn)為定位速度越快,其膠水固化時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就越大。這樣就可能會(huì)導(dǎo)致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質(zhì)不好壞是不對(duì)的。
2.粘接時(shí)施膠量越多越好嗎?
無影膠在粘接時(shí)不是施膠量越多越好。實(shí)驗(yàn)證明膠層越薄,強(qiáng)度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3.不少消費(fèi)者在使用無影膠時(shí)發(fā)現(xiàn)過無影膠有時(shí)會(huì)泛白,那么無影膠的白化現(xiàn)象 通過什么方式快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出來呢?
無影膠的白化現(xiàn)象是一個(gè)普遍性問題,但由于白化現(xiàn)象不嚴(yán)重,膠膜又比較薄,一般很難發(fā)現(xiàn)?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個(gè)問題。取一個(gè)玻璃板,將膠水滴在上面,然后放在燈光下照1 2分鐘,取出觀察,這樣可以快速檢測(cè)無影膠的白化現(xiàn)象。白化現(xiàn)象的程度與膠膜厚度有直接關(guān)系。膠水白化現(xiàn)象的程度與強(qiáng)度無關(guān)!
4.無影膠粘度?
液體受外力作用移動(dòng)時(shí),其分子之間產(chǎn)生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在國(guó)際單位制中,粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5.粘度越低其強(qiáng)度就越低嗎?
無影膠的粘度與強(qiáng)度是沒有直接關(guān)系的。如果把粘度理解為強(qiáng)度是不對(duì)的,是認(rèn)識(shí)的誤區(qū)。
6. 無影膠水化學(xué)成分是什么?
由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、助劑組成;
7. 無影膠水性能特點(diǎn):
固化快、反應(yīng)可控;無溶劑、無污染;適合自動(dòng)化作業(yè);粘接范圍廣、粘接強(qiáng)度高、使用面廣;光學(xué)性能優(yōu);膠體無色透明、固化后透明率 》90%;耐候性優(yōu),不變黃;無影膠水固化原理和固化條件;無影膠水中的光引發(fā)劑(光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外線光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng),使粘合劑在數(shù)秒種內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài);無影膠水必須在波長(zhǎng)為200nm~400nm的紫外線照射下固化;
8. 無影膠水與其他膠有什么區(qū)別?
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可達(dá)到較高強(qiáng)度,可以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要;第二代丙烯酸結(jié)構(gòu)膠1-10秒初固,24小時(shí)才能達(dá)到最高強(qiáng)度;室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠10-120分鐘初固,7小時(shí)才能達(dá)到最高強(qiáng)度。
其他答案2:
回答這個(gè)問題,那就不是幾句話可以說清楚的。
UV膠主要有,液態(tài)光學(xué)膠,UV轉(zhuǎn)印膠,UV硬化液,UV膠粘劑,增亮膜UV膠等,型號(hào)有:BT-896、BT-673-8、BTF-230、BTF-12X系列,BETELY
其他答案3:
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化,進(jìn)而交聯(lián)固化的低聚物. UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發(fā)劑,活性稀釋劑以及各種助劑復(fù)配,即構(gòu)成UV涂料. UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進(jìn)一步反應(yīng)或聚合的基團(tuán),如碳碳雙鍵,環(huán)氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團(tuán),只能溶于有機(jī)溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團(tuán)或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解.
其他答案4:
UV樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域:UV涂料,uv油墨,uv膠等,其中uv涂料中應(yīng)用最多,包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
UV膠是UV樹脂類的一種細(xì)分產(chǎn)品,UV膠主要是用來粘接的,你要的是表面固化UV水晶樹脂吧?