| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：FG1015-C |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:廣州 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 別名:UV固化機(jī) |
| 光源:LED紫外線 | 用途:固化UV樹脂 |
| 是否跨境貨源:否 | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：led-uv光固化裝置,光固化裝置,流水線裝置,uv固化機(jī),隧道式裝置 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
流水線隧道式LED-UV光固化裝置FG1015-C，造型輕巧，適合用于UV固化使用。燈源高度可調(diào)，輸送帶速度LED顯示，方便制程管理。機(jī)體采用耐溫高密度鐵氟龍鋼，能夠降低輸送時(shí)產(chǎn)生的震動。特殊鋼帶導(dǎo)條設(shè)計(jì)，鋼帶永不偏移。
流水線隧道式LED-UV光固化裝置參數(shù)：
| 型號 | FG1015-C |
| 光功率(mW/cm2) | 200 – 280 |
| 有效照射區(qū)域(mm)（長*寬） | 100*150 |
| 最大入口寬度(mm) | 160 |
| 機(jī)臺尺寸(mm)（長*寬） | 1000*260 |
| 輸出光強(qiáng)調(diào)節(jié)范圍 | 1 – 100 % |
| 輸送帶可調(diào)速度 | 0.5M/min – 5M/min |
| 紫外波長(nm) | 365 |
| 使用壽命(H) | ≥20000 小時(shí) （注：初始功率設(shè)定為80%，25℃環(huán)境溫度下） |
| 光功率反饋功能 | 具備自動光功率補(bǔ)償調(diào)整功能 |
| 冷卻方式 | 水冷 & 風(fēng)冷 |
| 工作模式 | 自動模式 & 手動模式 |
| 工作電壓 | 100 – 240V 50/60HZ |
| 環(huán)境溫度/溫度范圍 | 0℃ – 35℃(85%收下無凝露) |
| 保存溫度/溫度范圍 | -10℃ – 60℃(85%收下無凝露) |
最佳回答：
普通油墨和uv油墨的區(qū)別
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普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成，其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進(jìn)行，這一干燥過程對溫度的敏感性不高，適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時(shí)，日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響，但在運(yùn)輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時(shí)間過久。
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UV油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強(qiáng)度決定了UV油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運(yùn)輸。
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簡而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)，這個(gè)幾個(gè)過程都需要較長的時(shí)間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個(gè)小時(shí)才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)時(shí)間很短，大約0.1-0.2S，反應(yīng)后形成固化油墨膜層。反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價(jià)格相對要高一些。
其他答案1：
LED-UV油墨主要特點(diǎn)如下：
傳統(tǒng)UV油墨使用時(shí)排熱導(dǎo)管開關(guān)燈需要時(shí)預(yù)熱，并且會產(chǎn)生臭氧，令操作人員小舒服。而LED-UV油墨能在一波長 (365nm、385nm、395nm)下，實(shí)現(xiàn)瞬間開關(guān)燈固化，無臭氧產(chǎn)生，消耗的電力約為傳統(tǒng)UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的優(yōu)點(diǎn)：
①LED與紫外燈方式相比，只需要其1/4的電能消耗，可節(jié)省能耗費(fèi)用， 大大減少了CO2的排放量。
②由于LED發(fā)熱少，對于塑膠薄膜等耐熱性差的承印材料的印刷以及印刷機(jī)的熱影響小，只需對印刷精度稍作調(diào)整即可，紙張損耗隨之減少。
③LED光源元件與紫外線燈相比壽命約為其12倍，光源更換頻度大幅降低，器材耗用隨之減少。
④LED可做到瞬間開啟或關(guān)閉，無需UV燈方式所必須的預(yù)熱及降溫時(shí)間，作業(yè)效率得到提高。
⑤由于紫外線照射裝置與相關(guān)配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機(jī)械安裝空間以及管道施工，設(shè)置簡單容易。
由于LED-UV光固化系統(tǒng)具有很強(qiáng)的環(huán)保性，在其運(yùn)作過程中系統(tǒng)不會產(chǎn)生臭氧，且無不良?xì)怏w排出，這些特點(diǎn)使設(shè)備不需要安裝額外的除味裝置和排風(fēng)管道等輔助措施，有效地節(jié)省了廠區(qū)空間。
同時(shí)，LED-UV印刷油墨不含VOC物質(zhì)（揮發(fā)性有機(jī)化合物），干燥的過程中又摒棄了傳統(tǒng)印刷中的熱風(fēng)干燥和噴粉環(huán)節(jié)，大幅度降低了二氧化碳排放及粉塵威脅，做到對環(huán)境的保護(hù)和對工人健康的保障。
常規(guī)油墨的基本組成
油墨由顏料、連接料、填充料和輔助劑組成。
(1)顏料:① 有機(jī)顏料:有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料和還原顏料等。②無機(jī)顏料:有鉛鉻黃、鈦白、鐵黃、米洛列藍(lán)、炭黑等。
(2)連接料:又稱調(diào)墨油。它也有二大類:①用干性植物油煉制的油性連接料。② 人造合成樹脂連接料。
(3)填充料:一般有氫氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇等。
(4)輔助劑: ① 調(diào)墨油: 0號調(diào)墨油（稠度最大，油墨流動性最小，俗稱厚凡力水）。6
號調(diào)墨油(稠度最小，油墨流動性最大)。 ② 沖淡劑:05-93(快干型)沖淡劑和915沖淡劑二種。③催干劑:又稱燥油。有402號紅燥油(由表面向內(nèi)氧化結(jié)膜干燥)和8號
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘劑：是一種蠟類膏劑的混合物，質(zhì)地松而潤滑，不但能降低油墨的粘性，減少紙張拉毛等弊病，而且不影響油墨的色彩和流動性。
最佳回答：
水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。
UV油墨與溶劑油墨兩種油墨的主要區(qū)別是：
1、溶劑不同，光固化油墨的稀釋單體參與化學(xué)反應(yīng)，它的分子量較大，所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶劑不參與反應(yīng)百分之百揮發(fā)掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、樹脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、顏料的影響，普通油墨的顏料幾乎不影響干燥速度，不同色相的油墨是由不同的顏料、同一基料和同樣的助劑組成。但光固化油墨情況就不同，由于不同的顏色是對不同光譜波長的光線進(jìn)行有選擇的吸收和有條件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。如：白色對所有的可見光進(jìn)行全反射而需要較高的能量。黑色盡管在理論上對所有的光線都吸收，但是由于顏料顆粒對于光線的遮擋作用，妨礙了油墨的深層固化，故也需要較高的能量，所以固化速度較慢。
4、光引發(fā)劑，溶劑墨無光引發(fā)劑，靠溶劑蒸發(fā)墨膜干燥；而光固化油墨靠引發(fā)劑激發(fā)分解產(chǎn)生自由基引發(fā)樹脂產(chǎn)生交聯(lián)成堅(jiān)膜，同一系列不同顏色的油墨按固化要求設(shè)計(jì)，選擇特殊光引發(fā)劑及其光引發(fā)助劑。
總結(jié)：以無機(jī)溶劑水為主要載體,可以使用水稀釋的油墨, 是對水性油墨的定義。以有機(jī)溶劑為載體,可以使用各種有機(jī)溶劑稀釋、溶解的油墨, 是溶劑油墨的定義。水性油墨大多數(shù)應(yīng)用于各種吸收性材料印刷。如：紙、紡織品、不織布等等,結(jié)構(gòu)上的吸收性材料同樣可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材質(zhì)是吸收性材質(zhì). 溶劑油墨一般應(yīng)用于非吸收性材料,如金屬、聚合物等等，也應(yīng)用于吸收性材料而需要快速干燥的情況，如紙張等等。
其他答案1：
UV油墨不含環(huán)己酮，環(huán)保，低能耗
最佳回答：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短，約0.1-0.2s，反應(yīng)后形成固化油墨膜層，反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。而這3個(gè)過程都需要較長時(shí)間，用九成點(diǎn)網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案1：
UV油墨通常采用UV汞燈光固化：
（帝龍科技）
UVLED油墨主要是UVLED光源固化：
兩種油墨是沒有辦法通用的，不同的油墨對應(yīng)不同的UV光源
UVLED油墨的UV固化機(jī)：
UVLED光源定做（帝龍科技 科 技 ）
最佳回答：
普通油墨是自然干
UV油墨是可以通過紫外光照射固化的基本秒干
最佳回答：
水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。
水性UV油墨是目前UV墨領(lǐng)域研究的新方向。普通UV墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí)，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。
目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應(yīng)用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。
其他答案1：
目前主要的幾種環(huán)保油墨
要油墨符合環(huán)保要求，首先應(yīng)改變油墨成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)性能。UV油墨的主要優(yōu)點(diǎn)有：(1)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點(diǎn)清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點(diǎn)。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨領(lǐng)域研究的新方向。普通UV墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí)，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應(yīng)用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。
油墨配方:
1、UV固化的凹版印刷裝飾性油墨
2、凹版鋁箔油墨及其制備工藝
3、凹印復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨
4、凹印油墨廢液的再生處理方法
5、變色油墨
6、玻璃用耐高溫?zé)o鉛鎘油墨
7、彩色打印機(jī)用熱轉(zhuǎn)印打印油墨
8、彩色透明油墨
9、彩色夜光油墨
10、長短波防偽印油和防偽油墨
11、純天然植物油墨及制備方法
12、磁性防偽油墨
13、大字噴碼機(jī)專用油墨
14、導(dǎo)電碳油墨
15、電致發(fā)光電腦噴墨打印油墨
16、雕刻凹版珠光油墨及生產(chǎn)工藝
17、對近紅外線無吸收的印刷油墨
18、多重防偽油墨
19、發(fā)光防偽油墨及其制備方法和用途
20、芳香油墨稀釋劑
油墨總起來說主要的區(qū)別在于油墨中含有的助劑不同
主要談及絲網(wǎng)印刷油墨和移印油墨。
在承印物適性方面，絲網(wǎng)印刷具有極大的優(yōu)越性，特別是在非定型的塑料五金電子和直接消費(fèi)品行業(yè)，絲網(wǎng)印刷獲得了廣泛的稱譽(yù)。然而，世界上不存在萬能的印刷方式，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則承印物表面的工業(yè)化印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，這種麻煩催生了移印技術(shù)的誕生?？梢赃@樣說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷有很大的差別，但它們涉及的工業(yè)領(lǐng)域極其相似。
最早的移印油墨是用絲印油墨代替的，實(shí)踐證明也沒有什么絕對的不適應(yīng)?？墒怯湍诓煌挠∷h(huán)境下使用，肯定存在適性的不同，比如移印油墨，用戶根本不要求它具有絲印油墨的透過性，但會要求其具有更好的觸變性和表干現(xiàn)象，以確保其從鋼板到膠頭、承印物的傳遞過程更加準(zhǔn)確。使用專用的移印油墨無疑將更容易的改善印刷質(zhì)量。
MARABU率先開發(fā)了專用的移印油墨。通過添加劑的作用使油墨的表面張力保持在恒定的范圍內(nèi)，以使印刷過程的油墨轉(zhuǎn)移保持絕對的一致。
油墨轉(zhuǎn)移的過程和移印膠頭的性質(zhì)也緊密相連，把移印膠頭的表面張力控制在和移印油墨相近的范圍內(nèi)，這看來是一個(gè)系統(tǒng)工程，本質(zhì)目的就是改善油墨轉(zhuǎn)移效率。日本人則從另外一個(gè)角度來解決這個(gè)問題，他們在移印機(jī)上加裝膠頭清洗裝置，不過，加裝膠頭清洗裝置主要在于控制了的油墨的轉(zhuǎn)移量，而轉(zhuǎn)移效率并沒有提高。
MARABU有6種(實(shí)際上是8種)移印油墨可供選擇：GL，主要用在金屬、陶瓷、玻璃表面，基本是一種雙組分油墨，需要添加GLH硬化劑，TPR，是在SR系列絲網(wǎng)印刷油墨的基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工藝中可以使TPR；同樣的道理，TPY是在PY系列絲網(wǎng)印刷油墨基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，對非常難以印刷的材料表面可以選用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印機(jī)上的移印油墨：TPL的穩(wěn)定性更好能夠在長時(shí)間的摩擦狀態(tài)下保持良好的均勻性。還有兩種是TPP和TPS。
最佳回答：
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UV油墨的組成和傳統(tǒng)墨有很大不同，UV油墨的成膜是化學(xué)作用，單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，而傳統(tǒng)油墨的成膜是物理作用，樹脂已經(jīng)是聚合體，溶劑將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物，印涂在承印物上，然后溶劑經(jīng)揮發(fā)或被吸收，令液狀的聚合物再回復(fù)成原來的固態(tài)狀。
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UV油墨是一種環(huán)保性油墨，不包含揮發(fā)性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩(wěn)定，一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后，在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常小，也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機(jī)時(shí)，在墨輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會干燥結(jié)皮。干燥后的UV油墨層表面具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，且具有很高的遮蓋力和光澤度。UV技術(shù)能帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益，如提高產(chǎn)量、交貨期縮短、節(jié)省空間、印刷品質(zhì)色彩鮮艷、圖像清晰度高等，無論從環(huán)保的角度還是技術(shù)發(fā)展的角度考慮，UV油墨都有其較廣闊的應(yīng)用前景。隨著各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，充分的專業(yè)處理知識、高質(zhì)量配套設(shè)備以及相應(yīng)的原料，如特別研發(fā)的橡皮布以及清潔溶液，UV油墨及其固化干燥系統(tǒng)技術(shù)日益完善。
最佳回答：
普通油墨和uv油墨的區(qū)別
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普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成，其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進(jìn)行，這一干燥過程對溫度的敏感性不高，適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時(shí)，日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響，但在運(yùn)輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時(shí)間過久。
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UV油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強(qiáng)度決定了UV油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運(yùn)輸。
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簡而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)，這個(gè)幾個(gè)過程都需要較長的時(shí)間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個(gè)小時(shí)才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)時(shí)間很短，大約0.1-0.2S，反應(yīng)后形成固化油墨膜層。反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價(jià)格相對要高一些。
最佳回答：
UV油墨是指固化方式（干燥方式），即油墨需要通過一定強(qiáng)度的UV紫外線照射才能固化。感光油墨是指油墨固化以后具有感光性，比如紅外線下發(fā)亮，紫外線下顯色等。
其他答案1：
想知這固化原理，你回答怎么干煩
最佳回答：
不懂就別亂說，所謂的危害，是在油墨干燥之前散發(fā)的氣味，干燥之后的油墨，無論是UV油墨還是普通油墨，都對人沒有傷害。而在干燥之前，無論什么油墨，所散發(fā)的氣味都對人身體或多或少的有點(diǎn)傷害，但是并不太大。UV油墨和普通油墨的卻別只在于一個(gè)是用紫外線干燥的，一個(gè)是用紅外線干燥的，其中紫外線干燥更加快速，效率高，所以現(xiàn)在基本都在改用UV油墨
其他答案1：
uv油墨對人危害大。
其他答案2：
普通溶劑型油墨是在印刷來干燥過程中，里面有毒物質(zhì)的揮發(fā)和分散會對操作人員有一定傷害的，干燥以后的殘留也是會有一些的，不過UVled環(huán)保油墨是100%固含的，不會有任何揮發(fā)
